Українська
English
Русский
Пропозиції імпорту
Залізо вже давно є найбільш затребуваним і часто використовуваним матеріалом для машинобудування, будівництва та інших галузей — початок і вдосконалення обробки залізної руди стало величезним стрибком у розвитку цивілізації. Як правило, застосовується напівфабрикат у вигляді сплавів з іншими хімічними елементами, оскільки в чистому вигляді цей метал дуже м’який і схильний до дії корозії.
Основними формами використання металу в сучасних промислових галузях є різні типи металопрокату (лист, труба, смуга), проте існують і затребувані інші види поставки. Порошок заліза-затребувана різновид металевої сировини високої чистоти, що випускається обумовленими стандартами способами для подальшого використання в промислових галузях. Це найдрібніші гранули правильної форми, що випускаються виходячи з технічних умов і вимог ГОСТ 9849-86.
Порошок заліза-це подрібнені частинки заліза, одного з найпоширеніших сплавів. Виготовляють внаслідок розпилення або відновлення розплавленого металу під впливом повітря, води, що подаються з високим тиском. Використовують в порошковій металургії, для виробництва зварювальних металів і в інших цілях.
Порошок заліза розрізняють за способом його виготовлення:
ПЖР-виробляють внаслідок розпилення металу в розплавленому стані під дією напору повітря.
ПЖВ-виготовляють внаслідок відновлення окалини.
Обраний виробничий цикл впливає на щільність насипної маси отриманого порошку.
Порошок заліза згідно техумовам стандарту розділяється за видами виробництва: отриманий розпиленням має позначення Р (ПЖР), а виготовлений відновленням маркується як в (ПЖВ). При виробництві відновленням подрібнена і збагачена руда або окалина піддається високотемпературній обробці разом з відновником в потоці водню або аміаку, а осад потім перемелюють. Спосіб розпилення (пульверизації) передбачає плавку вихідної сировини, подачу розплаву на обертається з високою швидкістю диск, в результаті чого утворюються дрібні гранули, що остигають в потоці охолодженого газу (зазвичай повітрі або аргоні).
Залізо в порошку виходячи з вимог ГОСТ 9849-86 виробляється восьми марок, які розрізняються за способом випуску і хімічним складом (співвідношенню домішок). Крім того, в маркування входять гранулометричний склад і насипна щільність.
Наприклад, позначення “залізний порошок ПЖРВ 3.200.28” означає:
напівфабрикат розпилений з хімскладом типу 2, гранулометричного складу 200, насипної щільності 28.
Залізний порошок ПЖРВ 3.200.28
Залізний порошок виготовляють за нормами ГОСТ 9849-86. За нормами ГОСТ 9849-86 залізний порошок класифікують за насипною щільністю 22, 24, 26, 28, 30.
Кожне з цих значень відповідає певному діапазону щільності:
Значення щільності щільність залізного порошку, г / см3
22 2,1 – 2,3
24 2,3 – 2,5
26 2,5 – 2,7
28 2,7 – 2,9
30 більш ніж 2,9
Залізні порошки використовують в порошковій металургії, що дозволяє виготовляти деталі високої точності без додаткової обробки. З їх допомогою виробляють Сплави, заготовки, вироби, що відрізняються високою міцністю і особливими експлуатаційними властивостями. Це спрощує виробничий цикл, скорочує тимчасові і фінансові витрати. Роблять зварні шви еластичними, з високою міцністю, дозволяє отримати вироби для виробництва фільтрів, електродів, акумуляторів, гасителів полум’я, охолоджувальних систем. З його допомогою роблять цементацію кольорових металів. В процесі випуску порошок заліза засипається в форму, ущільнюється і потім спікається при екстремально високих температурах — готовий виріб має монолітну структуру, а використання різних добавок дозволяє надавати задані експлуатаційні характеристики, наприклад, високу корозійну стійкість або твердість. Порошок заліза також застосовується при пайці, де входить до складу флюсів, використовується при зварювальних роботах киснево-ацетиленовими пальниками, підвищуючи ефективність робіт за рахунок збільшення температури полум’я. Напівфабрикат використовується як вихідний матеріал для солей дво – і тривалентного заліза, що застосовується для очищення води, для виробництва інших хімічних сполук. Застосовується в поліграфії і лакофарбової промисловості в якості пігментного барвника, використовується при випуску гальмівних колодок і барабанів, в металургії, хімічній і харчовій промисловостях. Більшість залізних порошків використовуються для виготовлення автомобільних деталей – таких як деталі двигуна, шків розподільного вала, Зірочка розподільного вала, шків колінчастого вала, Зірочка колінчастого вала, кришка колінчастого підшипника, Керівництво по клапану, сідло клапана, уламок коромисла, внутрішній ротор масляного насоса, зовнішній ротор масляного насоса, деталі рульового управління, підвіски і гальма, кулачкове кільце ротора гідропідсилювача рульового управління, притискна пластина, Керівництво по стійці, амортизатор, кульовий шарнір, датчик ABS, сидіння і деталі дверей, комплект кулачків підйомника сидіння, муфта дверного дзеркала, нападник, слайдер, деталі трансмісії, маточина м/т синхронізатора, муфта маточини кондиціонера, кільце синхронізатора, утримуюча пластина, ключ синхронізатора, притискна пластина, вилка перемикання передач, маточина турбіни, регулятор ваги, Cam Stater T. C., зовнішня раса, інше. Також у промисловості залізний порошок використовується у виробництві підшипників і деталей фільтрів, грілок для рук, високоміцних і зносостійких деталей, магнітних матеріалів, деталей тертя (в основному автомобільних), в якості палива і при виробництві поглиначів кисню. У сільськогосподарській галузі за допомогою залізного порошку очищають насіння. Його застосовують при вивченні дії магнітних полів.
Упаковують сипучий матеріал в герметичні поліетиленові мішки з товщиною плівки не менше 0,18 мм., які після засипки і відкачування повітря запаюються для мінімізації контакту з вологою. Вага порошку в одному мішку не більше 25 кг для зручності вантажно-розвантажувальних робіт, транспортування і зберігання. Допускається Пакування порошку в бляшанку з чорного металу товщиною не менше 0,5 мм.кришку банки герметично закривають з використанням замазки або заливки. Вага такої упаковки не більше 50 кг.
Перевозять порошок усіма видами транспорту в контейнерах із загальною вагою не більше 5 тонн. Так забезпечують збереження продукту, герметичність упаковок. Зберігають на стелажах або піддонах в сухих складських приміщеннях. При штабелюванні мішки укладають в два ряди, банки – в три ряди.
Відгуки
Відгуків немає, поки що.